Kello 1. Kaapelipaikkojen vertailukaavio
Tämä kaavio auttaa sinua valitsemaan nopeasti sopivimman kaapelipaikan tyypin, joka perustuu erityisiin projektivaatimuksiin, kuten lämmön hajoamiseen, kuormakapasiteettiin, ympäristöön ja kaapelityyppiin.
| Ominaisuus | Tikkaat | Rei'itetty / aukko | Kiinteä pohjapöytä | Langen verkko / kori |
| Rakenne | Koostuu kahdesta sivukiskosta, jotka on kytketty sarjaan Rungs, samanlainen kuin tikkaat. | Sisältää vankan pohjan ilmanvaihto -aukot (raot tai reikät). | Täysin suljettu tarjotin, jolla on kiinteä, jatkuva emäs ja ilman aukkoja. | Ruudukko -, kuten hitsatuista teräsjohdoista valmistettu rakenne. |
| Edut | 1. Erinomainen lämmön hajoaminen. 2. Korkein kuormitus - laakerikapasiteetti. 3. Helppo kiinnittää kaapelit siteillä tai kiinnikkeillä. |
1. Hyvä lämmön hajoaminen. 2. Tarjoaa jatkuvaa tukea kaapeleille. 3. tarjoaa enemmän suojaa kuin tikkaat. |
1. 2. Erinomainen EMI/RFI -suojaus. |
1. Erittäin joustava; Helppo taivuttaa, leikata ja muotoilla - -sivustolla. 2. Kevyt ja nopea asennettava. |
| Haitat | Tarjoaa huonoa tukea pienille - halkaisijakaapeleille, jotka saattavat levitä Rungsin välillä. | Tarjoaa hiukan vähemmän lämmön hajoamista ja kuormakapasiteettia verrattuna tikkaat. | 1. Huonoin lämmön hajoaminen. 2. Kosteus ja roskat voivat kertyä sisälle. |
1. Pienin kuorma - laakerin kapasiteetti. 2. tarjoaa kaapeleille epäjatkuvan tuen. |
| Paras jhk | Power -kaapelit, suuret - halkaisijan ohjauskaapelit ja sovellukset, jotka vaativat pitkiä ulottuvia ja raskaita kuormia. | Sekalaiset pienet ja keskisuuret - halkaisijaltaan teho- ja ohjauskaapelit, joissa jatkuva tuki on hyödyllistä. | Herkät instrumentit, kuituoptiset tai datakaapelit, jotka vaativat maksimaalisen suojauksen ja suojauksen häiriöiltä. | Tietokeskukset, palvelinhuoneet, valot - tullisen televiestintäkaapelit ja asennukset monimutkaisten reitityspolkujen kanssa. |
| Lämmön hajoaminen | ★★★★★ (Erinomainen) | ★★★★ ☆ (hyvä) | ★★ ☆☆☆ (huono) | ★★★★★ (Erinomainen) |
| Rakenteellinen lujuus | ★★★★★ (korkein) | ★★★★ ☆ (korkea) | ★★★ ☆☆ (Medium) | ★ ☆☆☆☆ (alin) |
导出到 Google 表格
2. Yleiset kaapelalaattojen asennusvirheet ja estämiset
Tämä luettelo korostaa sivuston valvonnan ja hyväksynnän aikana löydettyjä kysymyksiä, jotka auttavat parantamaan projektin laatua ja turvallisuutta käsittelemällä niitä ennakoivasti.
Virhe 1: Väärä tai liiallinen tukiväli
Seuraus:Tarjotin nousee tukien välillä, ylittäen sen taipuman rajan. Ajan myötä tämä voi johtaa rakenteelliseen väsymykseen ja epäonnistumiseen.
Ennaltaehkäisy:
Noudata tiukasti valmistajan kuormaa vs. SPAN -määritelmäkaaviota suunnitellessasi ja asentaessasi.
Lisää aina ylimääräisiä tukija 30-60 cm (1-2 jalkaa) kaikista sovituksesta, kuten kyynärpäistä, teistä tai risteistä.
Varmista, että kaikki tuet on asennettu samaan tasoon estääksesi tarjotinjärjestelmän kiertämisen rasitusta.
Virhe 2: Puuttuvat tai väärin asennettuna sidottujen hyppääjien
Seuraus:Lokerojärjestelmän sähköinen jatkuvuus on rikki, mikä tekee turvaalueesta tehottoman. Vikaolosuhteiden aikana tarjotin voi virrata vaarallisilla jännitteillä sen sijaan, että virran turvallisesti johtaisi maahan.
Ennaltaehkäisy:
Määritä asennusasiakirjoissa, että "liimaus hyppääjiä vaaditaan kaikissa ei -- hitsatuissa yhteyspisteissä".
Tarkastuksen aikana varmista, että hyppääjien läsnäolo ei ole vain, että myös kosketuspinnat on puhdistettu maalista ja että pultit kiristetään turvallisesti.
Käytä matalaa - vastusohmmetriä, jotta voit mitata lokeron järjestelmän kahden etäisen pisteen välinen vastus; Arvon tulisi olla lähellä nollaa.
Virhe 3: Leikkausreunat jätetään käsittelemättä - sivuston valmistuksen jälkeen
Seuraus:Galvanoitujen teräsalustojen leikkaaminen altistaa raa'an teräksen ja tuhoaa suojaavan sinkkikerroksen. Tästä suojaamattomasta reunasta tulee ruosteen ja korroosion lähtökohta, joka voi levittää ja vähentää merkittävästi tarjotin käyttöikää.
Ennaltaehkäisy:
Vaatii urakoitsijaa käyttämään vähintään kahta sinkkiä - rikas maalia (kylmä galvanisoiva suihke) kaikille kentälle - leikkaus- tai poratut pinnat.
Tarkasta erityisesti kaikki leikkaukset, reikät ja modifikaatiot asianmukaisen anti - korroosiohoitoon laatutarkastusten aikana.
Virhe 4: Sopimattomien kiinnittimien ja varusteiden käyttäminen
Seuraus:
Materiaalin epäsuhta:Hiiliteräspulttien käyttäminen ruostumattomasta teräksestä valmistetussa tarjottimessa aiheuttaa galvaanisen korroosion.
Riittämätön vahvuus:Standardin - luokan pulttien käyttäminen, joissa määritetään korkeat - voimakkuuskiinnittimet voivat vaarantaa yhteyksien rakenteellisen eheyden.
Ennaltaehkäisy:
Valtuuta, että alkuperäinen lokerovalmistaja toimittaa kaikki silmukoinlevyt, pultit, mutterit ja varusteet tai ne ovat saman materiaalin ja luokan kuin itse tarjotin.
Varmista kiinnittimien ja lisävarusteiden materiaalitodistukset tarkastusten vastaanottamisen aikana.
Virhe 5: Järistämätön ja kietoutunut kaapelin asettaminen
Seuraus:
Signaalihäiriöt (Crosstalk) tapahtuu, kun teho- ja datakaapelit suoritetaan lähellä, rinnakkain.
Huono lämmön hajoaminen vähentää voimakaapeleiden mahalaukun (- kantokyky).
Tulevaisuuden ylläpito, poisto tai kaapelien lisääminen tulee erittäin vaikeaksi.
Ennaltaehkäisy:
Kehitä selkeä kaapelin reitityssuunnitelma ennen asennuksen alkamista.
Käytä kaapelikiinnikkeitä virtakaapeleiden niputtamiseen ja kaapelisuhteisiin hallita ohjauskaapeleita siististi kerroksille tai järjestettyihin ryhmiin.
Valmista "alhaalta - ylös, kerros - - kerros" Asennuskäytäntö ylläpitää järjestetyn järjestelyn koko ajon ajan.







